Ideas
Design produktu? Nie chodzi o kształt, szukamy rozwiązań. Jest to droga do produktów, które są stuprocentowo funkcjonalne, jak najłatwiejsze w produkcji i mają odpowiednią estetykę.
Efektem są produkty, które potrafią się starzeć. Służą nie tylko Tobie, ale będą odpowiadać również przyszłym pokoleniom. Opierają się trendom, ponieważ ich twórcom nie zależało wyłącznie na pierwszym wrażeniu.
Make
Jak pozostawić jak najmniejszy ślad węglowy? Nie wyrzec się własnej produkcji. Wiedzieć skąd i w jaki sposób sprowadzane są surowce, w jakim środowisku odbywa się produkcja, stawiać na oszczędne technologie.
Korzystamy z własnego drewna termizowanego, hale ocieplamy biomasą i rekuperacją, jeździmy na napędach alternatywnych. Z resztek nie powstają odpady, ale materiał na kolejne produkty.
Products
Dzięki designowi się nie starzeją. Dzięki przemyślanej konstrukcji i zastosowanym technologiom nie niszczeją. Dbamy o to, by produkty wraz z każdym kolejnym sezonem nie traciły swojej funkcjonalności.
Elementy metalowe są po po obróbce strumieniowo-ściernej ocynkowane i pokryte wysokiej jakości farbą. Zastosowane tekstylia są odporne na promieniowanie UV i jeśli jest to możliwe, zamiast śrub stosujemy trwałe złącze.
Zasada ECO 2.0
Ekologicznie i jednocześnie ekonomicznie
We wszystkich fazach, od projektu, przez wybór materiałów i procedur technologicznych aż po logistykę najważniejszym argumentem jest dla nas zrównoważony rozwój.
Staramy się zminimalizować obciążenie środowiska naturalnego i jednocześnie nie zagrozić stabilności firmy. Parametry ekologiczne i ekonomiczne muszą być uwzględniane łącznie. Zasada, którą nazywamy ECO 2.0
Puszcza bezpośrednio
w Bílovicach
My i drewno? Kilkaset ton rocznie. I to łącznie z drewnem tropikalnym. Próba eliminacji skutków ekologicznych jego pozyskania i transportu doprowadziła nas do procesu obróbki cieplnej drewna.
Przy zastosowaniu tej metody zwykłe drewno europejskie uzyskuje dużą część wytrzymałości drewna tropikalnego. Zamiast importu drewna z Ameryki Południowej wystarczy wziąć na przykład sosnę, która rośnie kawałek od nas.
Materiały?
Jesteśmy wybredni
Drewno na nasze produkty wybieramy starannie, a dzięki certyfikatowi FSC® (FSC-C011999) ręczymy za to, że pochodzi z lasów zarządzanych w sposób przyjazny dla środowiska.
Znak FSC na produkcie oznacza, że dzięki swojemu zakupowi pomagasz chronić lasy. Jesteśmy także odpowiedzialni przy wyborze tekstyliów - na przykład nasz ulubiony Crevin jest produkowany z surowców z recyklingu.
Czym się ogrzewa?
Tym co zostało
Ciepło odpadowe i resztki ze stolarki. Oto źródła ciepła dla przeważającej większości przestrzeni produkcyjnych firmy Egoé. Naszym celem jest to, by nie puszczać z dymem zbyt wiele pieniędzy ani dwutlenku węgla.
Dwie nowe hale o powierzchni 3 000 metrów kwadratowych są wyjątkowe dopiero wtedy, kiedy przyjrzymy się im dokładniej. Ogrzewanie jest tu zapewnione dzięki kotłowi zgazowującemu. Paliwem są odpady drewniane z produkcji, dla których nie ma już innego zastosowania.
Termizacja
Linia do termizacji w zakładzie Egoé została oddana do użytku w lutym 2022 roku. Ma ona objętość dziesięciu metrów sześciennych. Do obróbki stosujemy przede wszystkim jesion, sosnę, modrzew i świerk. Surowiec jest wygrzewany w zakresie temperatur od 170 do 220 °C, stosuje się próżnię, parę i wodę. Dzięki temu spada zużycie drewna tropikalnego i wraz z tym ślad węglowy finalnego produktu.
Zaoszczędzone tony dwutlenku węgla
Auta i urządzenia spalają zamiast oleju napędowego sprężony gaz ziemny, korzystamy też z hybryd plug-in. Do tego własna stacja napełniania i pierwsza publiczna stacja do ładowania w regionie. Dbamy o to, by w składzie naszej floty znajdowały się pojazdy na paliwa alternatywne. I to już od lat. Dzięki temu możemy w ciągu roku zapobiec emisji 13 500 kg 2 i 152 000 kg NOx.
Przechwycimy i nie wypuścimy tak łatwo
Woda nie ma z nami lekko. Może chciałaby się wydostać. Ale nie da się. W zakładzie Bílovice 519 czeka ją naprawdę długa służba. Na przykład taka deszczówka spadająca na dachy i utwardzone powierzchnie. Zamiast do kanalizacji trafia do naszego jeziora. A ono spełnia trzy funkcje na raz. Po pierwsze jest ozdobą naszego zakładu. Po drugie pomaga nam w nawadnianiu pobliskiego sadu owocowego. Po trzecie jest to główny zbiornik przeciwpożarowy.
Białe Karpaty i Angola.
Nie oszczędzamy na sadzeniu.
Po pozyskaniu drewna z terenów klęski żywiołowej pozostał dwuhektarowa goły zrąb w sercu Białych Karpat. Kupiliśmy go i w poszczególnych etapach obsadziliśmy 14 000 sadzonek. To jednak nie koniec. W dalszym ciągu dbamy o to, by powstał tam las. Sadzenie drzew ma w naszym przypadku głęboki sens. Posadziliśmy ich ponad 3 000 w afrykańskiej Angoli, a bezpośrednio na terenie zakładu w Bílovicach mamy sad. Pracujemy w drewnie i przez to chcemy wyrównać rachunek. Po prostu drzewo za drzewo.
Kiedy resztki mają sens
Klocki, zabawki, gry edukacyjne. To wszystko może powstać ze sterty ścinków drewnianych. Wystarczy pomysł i próba wykorzystania wszystkiego. Projekty, które nadają resztkom sens nazywamy didawood. W projekcie didawood nie chodzi jednak o drewno i resztki od nas. Udało się nam włączyć do niego również inne firmy, które dostarczają na przykład ścinki kartonu na opakowania, czy tekstyliów na akcesoria. Gospodarka obiegu zamkniętego w praktyce.
Sustainability
Kiedy jest czarny, to znaczy że jest zielony
Zamiast żwiru i cementu stare opony.
Ekrany akustyczne. Setki kilometrów barier wzdłuż autostrad, dróg i torów kolejowych. Przeważnie są z betonu. A między nimi wyróżniają się czarne lub szare odcinki. Te od Egoé. Ze starych opon. I butelek PET. Ekran akustyczny noba jest więc w rzeczywistości zielony. Jego podstawowym składnikiem są produkty znajdujące się na końcu swojego cyklu życiowego - zużyte opony. Zamiast skończyć na wysypisku lub w spalarni otrzymują drugie życie.
Składniki? Pięć warstw, a na wierzch pięć butelek PET
Panele dźwiękochłonne na ekran akustyczny noba są wykonane z gumy z recyklingu. Do produkcji jednego metra kwadratowego zużywamy pięć opon do samochodów osobowych. A jeżeli ekran akustyczny jest dodatkowo chroniony ostatnią warstwą tkaniny, to na jeden metr kwadratowy potrzeba jeszcze pięciu butelek PET o pojemności 1,5 litra.
Ekran noba jako przykład gospodarki obiegu zamkniętego
Przeważnie ekrany akustyczne są wykonane z elementów betonowych. Surowce pierwotne, a więc cement i kamień są źródłami nieodnawialnymi, a ich produkcja jest energochłonna. W przeciwieństwie do tego noba korzysta z odpadów i przedłuża ich cykl życia. Cały system składa się w większości z materiałów z recyklingu, które po upływie żywotności ekranu ponownie trafią do recyklingu.